大型搅拌装置主要的作用就是用于搅拌物料，这是其主要的用途，那么有的时候有一些物料是需要在反应过程当中添加的，有的是在反应之前添加的，添加的情况分别是不同的，下面就和小编一起来看看在加料时的注意事项吧。 1、设备在添加物料的时候一定要注意，尽可能的避免空罐加热料或者在热罐的时候添加冷料，这样对于大型搅拌装置的温差是比较大的，从而会产生一定的不良影响，而且添加进去的物料不能有任何坚硬固体内，如果一定要添加硬质的物料，那么应该进行粉碎之后才可以添加进去。 2、拌器运转过程的时候需要注意，在对设备进行升温时，不要突然的升温，要抓紧的升高温度，而且加压升温。一般需要预先通进去0.1MP的压力，等待15分之后后，再慢慢的通入蒸气操作压力。
大型搅拌装置在平时使用的频率一般是比较频繁的，而且它的运行的时候无法进行检查，这就需要我们在设备停止运行的时候对设备进行检查，确保设备的各个零部件没有松动，保证设备没有出现损坏，下面就会小编来看看该设备的日常检查工作吧。 1、设备刚刚安装的轮箍是比较容易出现松动，所以在使用初期需要经常的对设备进行检查，在检查的时候需要注意机器各部位的工作是否处于正常状态，查看易磨损件的磨损程度，如果有磨损比较严重的零部件，那么需要及时的进行更换，不要等到影响设备的正常运行了才开始更换。
大型搅拌装置使用时须要考虑到介质的物性，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质等。
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定大型搅拌装置型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。具体步骤方法如下:
1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择大型搅拌装置型式，选择大型搅拌装置型式时应充分掌握大型搅拌装置的动力特性和大型搅拌装置在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.按照所确定的大型搅拌装置型式及大型搅拌装置在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、大型搅拌装置直径。
3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
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